材质玻璃钢纤维
直径1.5M-3.8M
控制远程监控
高度2M-100000
功率流量5000m3/h
污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构造物与设备。单由于厂区地形地质的限制。必须在前处理处加提升泵站把污水提升到某一高度后才能按重力流方法运行。污水提升泵站作用就是将**来的污水提升至后续处理单元所要求的高度.使其实现重力流,污水提升泵站一般有水泵.集水池.泵房组成。
泵站内的水泵是多种多样,一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵,干式泵又有立式泵和卧式泵。潜污泵有可在污水中安装和干式安装两种类型。泵的类型主要取决于污水处理厂的规模。要求的扬程.工作介质和控制方式等具体情况而定。
集水池的作用是调节来水量和提升量之间的不平衡,避免水泵频繁启动。 集水池的布置应充分考虑到泵的维修,固定泵底座的维修等方便。现在要求污水厂不能因维修或换某一设备而停止污水处理,因此潜污泵集水池好2套单运行,有的旧集水池只有一套运行,当某个泵的底座或水下某一部分的损害时,不得不停止进水,抽干谁才能修理上述设备,这就需要改造成至少有一半以上的水泵坚持运行的集水池,而在另一半集水池中能抽干水进行维修,更换。潜水泵或改成干式运行,或2组间隔开运行等方法都可以。对于平衡进水量与出水量现在大多用调频的方法来解决,效果良好。
一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析:体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地;坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观;泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积;工程周期短:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短;自动化程度高:可实现异地与管理,还可以实现控与故障报警,*专人值守,后期管理成本大幅度降低;更加安全:其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员安全风险;维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护;
使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长;
一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
一体化预制泵站选型要求:
1、应根据远近期污水量,确定污水泵站的规模,污水泵站设计。
2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设,是性还是性,以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
5、一体化预制泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离,泵站院内须绿化,并在四周建隔墙带。
1泵站高和低水位之间的有效高度,由泵站有效容积和平面尺寸确定;
3 多井筒设计的并联泵站宜采用相同的高和低水位;
4 雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计高水位,应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时,集水池的设计高水位可**进水管管顶;
5 污水泵站集水池的设计高水位,应按进水管充满度计算。
3.3 荷载及稳定分析
3.3.1 用于预制泵站稳定分析的荷载应包括:自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守下列规定:
1 自重包括泵站结构自重、填料重量和设备重量;
2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流,应计及含沙量对水的重度的影响;
3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别,各种运行情况下的水位组合条件,泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基,宜采用改进阻力系数法计算;对岩基,宜采用直线分布法计算;
4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素,按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土顶面坡角及**载作用;
5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定;
6 风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响;
7 其他荷载可根据工程实际情况确定。
3.3.2 预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定,必要时还应考虑其它可能的不利组合。
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