材质玻璃钢纤维
直径1.5M-3.8M
控制远程监控
高度2M-100000
功率流量5000m3/h
一体化预制泵站的优势
一体化预制泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程,该泵站的筒体采用的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。广泛应用于**工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中,**排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
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污水提升泵站的作用。污水处理厂在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。但由于厂区地形和地质的限制,必须在前端处理处加提升泵站将污水提升到某一高度后才能按重力流方法运行,污水提升泵站的作用就是将上游来得污水提升至后续处理单元所要求的高度,使其实现重力流。提升泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。
一体化预制泵站优势:一体化预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常,传统泵站对规划和建造的要求十分严格,需要对每一个细节都进行规划,而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。需要布置施工现场,用混凝土进行浇注,混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点,钻孔,在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2 个月的时间。在泵站的建设过程中,还需要与各个工序的承包商进行合作,这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力,各个承包商的工程质量也将参差不齐。有了JZWS之后,在一两个星期之内,您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间,省时比例达到80%。更重要的是,能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂 等一系列问题。
一体化预制泵站坚固持久耐用的原因分析:体积小,但是可用有效容积优良;占地面积小,节省土地;坚固而美观。筒体采用缠绕玻璃钢制成,坚固持久耐用;地埋式的构造与周围环境融为一体,美观;泵坑采用流体动力学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁淤泥沉积;工程周期短:该产品为成品供货,厂内完成各部件的安装调试,货到现场只需要整体定位、掩埋,所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短;自动化程度高:可实现异地与管理,还可以实现控与故障报警,*专人值守,后期管理成本大幅度降低;更加安全:其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生,减小人员安全风险;维修方便:机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出,方便维护;
使用寿命更长:合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且*保养;泵、格栅、管路均采用防腐材料制成,使用寿命长;
一次性投入,长期运行成本低,节能效果明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
一体化预制泵站选型要求:
1、应根据远近期污水量,确定污水泵站的规模,污水泵站设计。
2、应明确污水泵站是一次建成还是分期建设,是性还是性,以决定其标准和设施。并经过污水经泵站提升后,出水入河渠还收处理厂来选定污水泵站位置。
3、在分离制排水系统中雨水泵房与污水泵房可以分建在院内不同位置,也可以合建在一座构筑物里面,但污水提升泵、集水池和管道应自成系统。
4、一体化预制泵站的集水池与机器间在同一构筑内时,集水池和机器间需用防水隔墙隔开,不允许渗漏,做法按结构设计规范要求;分建式集水池和机器间要保持一定的施工距离,以避免不均匀降沉,其中集水池多为圆形,机器间多为方形。
5、一体化预制泵站构筑物不允许地下水渗入,应设有高出地下水位0.5m的防水措施。
6、注意减少对周围环境的影响,结合当地条件,使泵站与居住房屋和其他公共建筑保持一定距离,泵站院内须绿化,并在四周建隔墙带。
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