材质玻璃钢纤维
直径1.5M-3.8M
控制远程监控
高度2M-100000
功率流量5000m3/h
集水池的作用是调节来水量和提升量之间的不平衡,避免水泵频繁启动。 集水池的布置应充分考虑到泵的维修,固定泵底座的维修等方便。现在要求污水厂不能因维修或换某一设备而停止污水处理,因此潜污泵集水池好2套单运行,有的旧集水池只有一套运行,当某个泵的底座或水下某一部分的损害时,不得不停止进水,抽干谁才能修理上述设备,这就需要改造成至少有一半以上的水泵坚持运行的集水池,而在另一半集水池中能抽干水进行维修,更换。潜水泵或改成干式运行,或2组间隔开运行等方法都可以。对于平衡进水量与出水量现在大多用调频的方法来解决,效果良好。
安装在预制泵站内水泵四周的设备、电气设备及管道、电缆道等,其布置应避免交叉干扰。一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站设计应考虑混合污水溢流排放的后果,泵站内外的噪音、振动和臭气,发生故障的后果,视觉影响等对环境的影响。一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站结构设计应考虑结构抗浮、承载能力及土壤的化学属性、建筑结构和入水管、出水管以及其他装置之间可能的沉降差异。
一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站设计
一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站的形式应根据设置的地理位置,地形条件和地质情况等因素综合选用。泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划,结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况,经技术经济比较后确定。一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站泵站宜按近远期规划相结合原则,确定适宜的工程规模。
一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站平面布置应符合下列规定:
潜水自耦式安装的水泵,其平面布置可不考虑水泵维修空间,只满足水泵安装和水力流态要求;干式安装的水泵,平面布置应需考虑水泵安装和水泵吸水管流态要求;水泵配套风冷电机时,泵站平面布置还应满足水泵的散热要求;模块化湿井泵站平面尺寸和布置应满足水泵和格栅等主要设备安装、提升和日常运行要求;模块化集成泵站湿井平面尺寸要满足水泵吸水管流态要求和格栅安装、提升和日常运行要求;模块化集成泵站干井平面尺寸要满足水泵和控制柜安装、散热、维修和日常运行要求;模块化集成泵站应在干井内设置集水坑和排水泵,用于排除井内积水;控制柜可安装在泵站干井内或地面上,如果安装在干井内,应考虑通风、散热和除湿;一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站采用多个井筒组合时,平面布置应满足泵站整体安装和运行的要求,各个井筒内宜安装相同型号和数量的水泵。一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选型,泵站的平面布置,泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
一体化预制泵站厂家生产的一体化预制泵站水泵选型应与流量要求相匹配,宜采用统一的泵型。单台水泵功率较大时,宜采用软启动或变频启动,泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。对于排水泵站,宜设置潜水离心泵,雨水泵站,可不设置备用泵。湿式安装的潜水排污泵水泵宜配套电机冷却系统,干式安装的水泵,可采用或以上水冷或风冷电机。
对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制,采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能,并应具备自由切换控制方式的功能。
泵站形式和组成:一体化预制泵站应由井筒结构、内部设施和其他设施组成,泵站主体由通风系统、井筒、出水管路、阀门、进水管道、控制柜、服务平台和水泵等部件组成;
泵站工作温度宜为-20℃-40℃,外壳采用玻璃钢或度聚乙烯,内部管道和附件采用不锈钢等耐腐蚀材料;输送介质温度0℃-40℃,pH值宜为4~10,输送介质的大颗粒直径小于所配水泵的通径;
泵站底板应采用钢筋混凝土结构,底座和底板应牢固连接。井筒直径大于3m的泵站,宜采用钢筋和二次灌浆与泵站底底座连接;
泵站配备潜水泵,在设计范围内无振动和气蚀现象,水泵宜配套电机冷却系统;
湿式泵站宜设自然通风,通风管径不小于100mm;干式泵站采用轴流风机等机械通风,通风量应满足泵站内设备散热要求,井筒内宜设置温控和报警装置;
特点与优势:1、筒体采用环保型玻璃钢机械缠绕成形或碳钢结构内衬玻璃钢,高强耐腐,; 2、泵坑采用流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能; 3、质量可靠,重量轻,造价较低; 4、配备高质量、高性能的潜水污水泵,其广泛应用传感器时刻水泵运行状况,大大降低了维护费用; 5、全自动化,可实现异地与管理,还可以实现无人值守; 6、地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观; 7、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时。
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