玻璃钢一体化污水提升泵站 污水提升泵站设备

玻璃钢一体化预制泵站介绍
金泽供水设备有限公司玻璃钢一体化预制泵站具有施工快、适应性强、寿命长、环境适应等传统泵站不具备的优点，是传统泵站的理想替代品，可用于生活污水、雨水、工业废水排放，也可用于水源取水。
产品结构图
泵站基本参数
预制泵站基本参数
流量范围 5~3600m³/h 电机功率 0.37~160kw
泵的数量 1-4台 环境温度 -40℃~40℃
介质温度 -5℃~70℃ 允许介质
雨水、生活污水、废水等
玻璃钢一体化预制泵站特点
玻璃钢一体化预制泵站是替代传统排水泵站的 理想解决方案，是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用先进的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。
内部水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装测试完毕后出厂。
使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征。
根据客户要求控制系统可实现远程控制。
玻璃钢一体化预制泵站产品结构
304不锈钢防滑盖：盖采用不锈钢制成。可加装防盗安全锁，也可加气动弹簧，便于打开。
吊耳：外部一体化吊耳易于安装。
泵站上盖：采用GRP玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。
GRP玻璃钢筒体：连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计，通过计算机控制缠绕走向和厚度，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。
配套水泵：配套进口或国产性能优越产品潜水污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音70dB(A)。水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑部和自耦底座之间自由滑动。
304不锈钢压力管路：管路材料采用不锈钢304。所有管路地洁环保在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。
服务平台：检修时为方便关闭阀门，玻璃钢泵站内置服务平台。
液位传感器：玻璃钢一体化预制泵站采用压力传感器，实现泵站液位自动控制运行。
智能底部设计：智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而不变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，当泵再次启动时，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤。
智能控制柜：配合各种智能传感器和进口零配件，可以实现无人值守、编程控制和APP远程控制。可实现以下控制功能：日常放空泵站，防止沉淀;防抱死功能;防止浮渣。
玻璃钢一体化预制泵站设备优势：
客户需求定制：精准化定制，根据客户需求数据定制玻璃钢一体化预制泵站工程，设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站，满足各种场所的需要。
节约成本：玻璃钢一体化泵站为成套供应设备，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体组装
JI大的减少了土建施工周期的工程成本，降低了业主的整体投资。一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用；
设计先进：可利用有效容积优化，集成化程度高，真正的一体化，所有管路、阀门、泵及控制系统、附件等均采用集成设计。结构紧凑泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；质量可靠，无渗漏，不会污染环境，重量轻，造价较低；
环保材质：泵站筒体采用耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，采用进口设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并且达到设计的刚度，质量稳定优良。
使用寿命长：筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形，使用寿命长达50年。配备高质量、的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用；内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质。*专人保养。
保护环境：玻璃钢一体化预制泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于附近与周围环境相协调，使用安全：其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境；
远程控制：24小时无人值守运行，水泵内置过热保护和自动提示装置，自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现APP监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能；
安装周期短：节省了大部分费用，维护省时省力；
售后完善：安装和检修交给盐城金泽供水一体化服务
泵站类型 筒径（mm） 进水流量（m³/d） 筒体高度（m） 水泵数量（台）
小型泵站 1000 ≤ 1000 1.2/2.4 1/2
小型泵站 1200 ≤ 2000 ≤ 6 1/2
小型泵站 1600 ≤ 6000 ≤ 12 1/2
大中型泵站 2000 ≤ 10000 ≤ 12 2/3
大中型泵站 3000 ≤ 35000 ≤ 12 2/3/4
大中型泵站 3800 ≤ 86000 ≤ 12 2/3/4
大中型泵站 4000 ≤ 100000 ≤ 12 2/3/4
大中型泵站 定制化 ≤ 120000 ≤ 16 2/3/4

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雨水收集预制泵站：底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
雨水收集预制泵站：安装固定液位控制器及悬挂电缆应避免缠结或末端在泵站的入口，控制器应避免被障碍物干扰。起停液位的设置, 一台潜水泵必须设置2个液位使用，2台潜水泵至少设置3个液位使用。 预制泵站的总体布置要求和站址应根据地质条件、工程设计以及泵站运行等，经技术经济比较确定。
雨水收集预制泵站：扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土面坡角及载作用。
雨水收集预制泵站：风压力应根据当地气象台站提供的风向、风速和泵站受风面积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；预制泵站可能同时受各种荷载进行组合作用。用于泵站稳定分析的荷载组合应按表3.3.2的规定，必要时还应考虑其它可能的不利组合。
雨水收集预制泵站：对于土基，Φ0、C0值可根据室内抗剪试料，按本标准附录A表A.0.3的规定采用；对于岩基，Φ0、C0值可根据野外和室内抗剪试料，采用野外试验峰值的小值平均值或野外和室内试验峰值的小值平均值。当泵站受双向水平力作用时，应核算其沿协力方向的抗滑稳定性。
雨水收集预制泵站：当泵站地基特力层为较深厚的软弱土层，且其上竖向作用荷载较大时，尚应核算泵站连同地基的部分土体沿深层滑动的抗滑稳定性。
雨水收集预制泵站：该设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅单 采用电机驱动，可以分别监测和转鼓过载，保护设备正常运行。
雨水收集预制泵站：优化设计的刀片，保证的切割能力和使用寿命。双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。
雨水收集预制泵站：格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸。电机减速机，提高了设备使用的可靠性。专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。
雨水收集预制泵站：根据要求所述的一种预制地埋式一体化污水泵站，其特征在于，集水井设有集水井检修口，集水井内对应于集水井检修口设有爬梯，爬梯一侧设有人工格栅，人工格栅与*二进水管之间设有圆闸门。
雨水收集预制泵站：根据要求所述的一种预制地埋式一体化污水泵站，其特征在于，泵站罐体内还设有投入式液位变送器、声波液位计、投入式压力差计和压力变送器，投入式液位变送器、声波液位计、投入式压力差计和压力变送器均与控制柜连接。
雨水收集预制泵站：一种预制地埋式一体化污水泵站；本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是指一种预制地埋式一体化污水泵站。
雨水收集预制泵站：随着我国经济的迅速发展，我国各地已建、在建和拟建污水泵站数量JI大，而这些泵站大都采用传统的设计，即钢筋混凝土结构，往往对周边环境造成污染和资源浪费，与整个社会的和谐发展不相符合。
雨水收集预制泵站：我国现有污水泵站采用的传统工艺一般为：污水管网收集输送来的污水携带着固体物质进入污水泵站，污水在格栅渠道内向下游流运经过格栅，污水中体积较大的固体物质被格栅拦截在格栅前面，污水流到格栅后方进入水泵集水井被水泵提升到下游管网中。
雨水收集预制泵站：被拦截的固体物质通过工人或格栅上附带的打捞装置打捞到地面上，打捞上来的固体物质称为栅渣，栅渣终用卡车运送到填埋处做终处理处置。
雨水收集预制泵站：由于泵站采用的格栅多为人工或机械格栅，只能通过打捞的方式才能达到对污水中体积较大的固体物质的去除以达保护水泵和后续构筑物的作用，因此格栅安装要有一部分高出地面，格栅渠的位置必须设计为开敞式。
雨水收集预制泵站：污水泵站的建设用地包括两方面：一种是实质性用地，即格栅集水井和水泵集水井占用的土地。由于格栅要求高出地面，格栅安装需要倾角，因此格栅渠道长度增加，导致泵站占地面积增大;另一种是管理用地，包括栅渣收集、输送、堆放以及装车外运用地和管理人员的工作生活用地。要解决占地面积大的途径只有一条：缩短格栅渠道的长度，取消栅渣处理用地和管理用地。
雨水收集预制泵站：污水泵站每天都会产生大量的栅渣，而这些栅渣往往含水率高、**物含量高、体积大、带有大量病原菌，对栅渣收集、运输、外运和终处理要求较高，需要耗费很多资源，包括人力、交通、燃油以及处理用地等。要解决由栅渣处理导致的资源浪费问题，直接的方式就是避免污水泵站的栅渣产生。
雨水收集预制泵站：由于泵站为开敞形式，由污水和栅渣散发出来的恶臭无法收集处理或封闭，将直接扩散到大气中，会造成对大气的二次污染。泵站内机械设备，特别是格栅设备和水泵设备的运行噪声比较大，在开敞的空间内，对周边的噪声污染无法避免。如果能使臭气和噪声无法扩散，则这两项污染将得到控制。
雨水收集预制泵站：综合分析污水泵站存在的问题，不难发现，要实现污水泵站的节能减排，单纯靠优化泵站运营管理模式或额外增加处理工序是很难实现的，只能从改变污水泵站的建设工艺、形式、设备优化选择等方面着手，选择符合节能减排要求的产品和技术。
雨水收集预制泵站：本实用新型提出一种预制地埋式一体化污水泵站，解决了现有技术中占地面积大，浪费土地资源，栅渣的收集运输和终处理造成资源浪费以及臭气、噪声污染严重的问题。
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一体化预制泵站的结构组成
1、运用寿命长
自净化的薄壳形井筒底座和润滑内壁保证长时间运用且*保养；泵、格栅、管道均选用防腐材料制成，运用寿命长。
2、压力管道系统：
标配SUS304不锈钢或可旋用镀锌钢制作。一切管路在出厂前均经过压力检验，以防走漏。
3、内置服务渠道：
标准配备镀锌钢格栅，可依据客户要求定制成不同办法、方位和高度。
4、通风系统：
标准配备SUS304不锈钢材料通风管，可挑选自然通风或者简易离子除臭设备。
5、工程周期短
一体化预制泵站为制品供货，厂内结束各部件的设备调试，货到现场后需设备调试时间比传统泵站大大缩短。土建工作量约为传统混凝土泵站的1/10，大大缩短了整个工程周期。

远程监控为什么选用一体化雨水提升泵站?
一体化雨水提升泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用先进的加厚型中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供，并安装完毕后出厂是一种使用方便，质量可靠，土建工作少，成本较低的新型一体化泵站设备，容积优化是其显著的特征。广泛应用于**工程、工业或其他一切不能依靠重力作用直接把废水排放到污水处理系统的建筑。其中，**排水适用于污水泵站、排水泵站、合流泵站等中途泵站。
关于一体化雨水提升泵站​的一些特点及规定的说明：
在日常的生产生活中，我们有时候会用到污水泵站，对于污水泵站，很多人表示并不是了解，只知道他是关于污水的处理的，关于要使用或者售卖污水泵站的朋友，我认为一些更多的了解是必要的，下面我就污水泵站的特点及规定，我来介绍一下。
特点：污水泵站的特点是连续进水，水量较小，但变化幅度大；水中污杂物含量多，对周围环境的污染影响大。所以污水泵站应该使用适合污水的水泵和清污量大的格栅除污机，集水池要有足够的调蓄容积，水泵的运行时间长，应考虑备用泵；泵站的设计应尽量减少对环境的污染，站内要提供较好的管理、检修条件。
一般规定：
1,应根据远近期污水量，确定污水泵站的规模。泵站设计流量应与进水管之设计流量相同。
2,应明确泵站是一次建成，还是分期建设，是久性还是半久性，以决定其和设施。并根据污水经泵站抽升后，出水人河渠，还是进处理厂处理来选定合适的泵站位置。
3,在分流制排水系统中，雨水泵房与污水泵房可分建在泵站院内不同的位置，也可以合建在一座构筑物里面，但水泵、集水池和管道应自成系统。
4,污水泵站的集水池与机器间合建在同一构筑物内时，集水池和机器间须用隔墙分开，不允许渗漏，作法按结构设计要求；集水池与机器间分建时要保持一定的施工距离，避免不均匀沉降，其中集水池多采用圆形，机器间多采用方形。
5,泵站地下构筑物不允许地下水渗人，应设有高出地下水位p.5m的措施，作法见《给水排水工程结构设计规范} } GBJ fs9——$4 }.
6,注意减少对周围环境的影响，结合当地条件，使泵站与居住房屋和公共建筑保持一定的距离，院内须加强绿化，尽量做到庭院园林化，四周建隔离带。
以上就是我想向大家介绍的关于污水泵站的内容，如想继续了解更多的内容，或者你还可以关注我们公司，我公司是一家生产地埋式一体化污水泵站的大型股份制企业。公司技术力量雄厚，设备精良，工艺先进。
一体化雨水提升泵站​运营管理方面的特点：
1、预制泵站的稳定性，可保证泵站基本可以在“0维护”的状态下运行；
2、泵站通过液位开关、堵塞传感器、水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行；
3、的控制器可以实现下面功能：计算污水入流及泵送的流量、每日清空功能、预测堵塞功能溢流记录、防抱死功能；
4、泵站可以实现远程集中管理：提供集中的数据库和网络服务器，使用GSM/GPRS进行数据的收集，用户只需要一台可以连接互联网的手机或者电脑就可以监测和管理泵站。

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