潍坊一体化泵站 规格参数 玻璃钢一体化泵站

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玻璃钢一体化泵站现场施工安装的规定和要求.

施工准备，泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。 现场设备、工器具及施工材料应摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

泵坑开挖，  应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。泵坑底部应采取降水措施。采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

   混凝土底板安装，坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。水泥底板应水平，底板的上平面必须打磨光滑，地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

泵站吊装，用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致，泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

 泵坑回填与压实，泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和《建筑工程质量检验评定标准》的规定。

调试，调试前应进行下列检查： 1  设置、安装是否正确； 2  可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠； 3  进、出水管路上的阀应开启，其它装置均应处于正常工作状态。

机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

泵调试时应符合下列要求：    1  各固定连接部位紧固；    2  转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；    3  附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；    4  泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。

预制泵站外观质量应符合下列规定： 1  外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形。 2  井筒色泽一致，接口完好，无裂纹变形。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

  预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

  井底座与管道安装质量应符合下列规定： 1  井底座接管标高允许偏差0～10 mm。 检查数量：每接口1点。 检验方法：用全站仪或水准仪测量。 2  井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。 检查数量：每接口1点。 检验方法：用反光检查镜对每个接口检查。 3  井底座中心偏差小于或等于20 mm。 检查数量：每井1点。 检验方法：用全站仪或经纬仪测量。

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